Новая модель Okuma MS-320H представляет собой компактный четырехосевой горизонтальный обрабатывающий центр, ориентированный на предоставление эффективных решений для автоматизации разнообразных производственных задач. Станок стандартно комплектуется восьмипозиционной гидравлической системой, интегрированной в рабочий стол, что значительно упрощает внедрение автоматизированных зажимных систем. Конструкция оборудования оптимизирована для высокоскоростного резания с быстрыми перемещениями до 60 метров в минуту. Высокое ускорение осей, достигающее 1G, существенно сокращает время цикла обработки и повышает общую производительность технологического процесса.
Модель MS-320H спроектирована с учетом требований современного производства к скорости и точности. Высокая динамика перемещений обеспечивается за счет продуманной кинематической схемы и использования современных сервоприводов. Мощный шпиндельный узел гарантирует превосходные результаты резания при работе с различными материалами, включая современные сплавы. Универсальность фрезерного станка делает его идеальным решением для широкого спектра применений, в частности, для производства компонентов электромобилей (EV) и изготовления деталей для полупроводниковой промышленности, где требуются высокая точность и стабильность процессов.
Сердцем станка является современная система числового программного управления OSP-P500, разработанная специалистами Okuma. Данная система управления значительно упрощает процессы оперативного управления и программирования, предлагая интуитивно понятный интерфейс и расширенные функциональные возможности. Интегрированная гидравлическая система стола позволяет быстро адаптировать оборудование под различные заготовки без необходимости сложных переналадок, что критически важно для мелкосерийного и серийного производства с частой сменой номенклатуры выпускаемых деталей.
Благодаря своей компактности, высокой скорости и гибкости, обрабатывающий центр MS-320H находит применение в самых передовых отраслях. В области производства электромобилей станок используется для обработки корпусных деталей двигателей, элементов аккумуляторных систем и компонентов шасси. В полупроводниковой промышленности он востребован для изготовления прецизионных деталей вакуумных камер, манипуляторов и другого высокоточного оборудования. Сочетание производительности и возможностей автоматизации делает эту модель экономически эффективным решением для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные цепочки.
ВНИМАНИЕ! Запросы от торгующих организаций менеджеры компании не обрабатывают! Компания осуществляет поставки только конечному заказчику.
