Новая модель Okuma MS-320H представляет собой компактный четырехосевой горизонтальный обрабатывающий центр, ориентированный на предоставление эффективных решений для автоматизации разнообразных производственных задач. Станок стандартно комплектуется восьмипозиционной гидравлической системой, интегрированной в рабочий стол, что значительно упрощает внедрение автоматизированных зажимных систем. Конструкция оборудования оптимизирована для высокоскоростного резания с быстрыми перемещениями до 60 метров в минуту. Высокое ускорение осей, достигающее 1G, существенно сокращает время цикла обработки и повышает общую производительность технологического процесса.
Модель MS-320H спроектирована с учетом требований современного производства к скорости и точности. Высокая динамика перемещений обеспечивается за счет продуманной кинематической схемы и использования современных сервоприводов. Мощный шпиндельный узел гарантирует превосходные результаты резания при работе с различными материалами, включая современные сплавы. Универсальность фрезерного станка делает его идеальным решением для широкого спектра применений, в частности, для производства компонентов электромобилей (EV) и изготовления деталей для полупроводниковой промышленности, где требуются высокая точность и стабильность процессов.
Сердцем станка является современная система числового программного управления OSP-P500, разработанная специалистами Okuma. Данная система управления значительно упрощает процессы оперативного управления и программирования, предлагая интуитивно понятный интерфейс и расширенные функциональные возможности. Интегрированная гидравлическая система стола позволяет быстро адаптировать оборудование под различные заготовки без необходимости сложных переналадок, что критически важно для мелкосерийного и серийного производства с частой сменой номенклатуры выпускаемых деталей.
Благодаря своей компактности, высокой скорости и гибкости, обрабатывающий центр MS-320H находит применение в самых передовых отраслях. В области производства электромобилей станок используется для обработки корпусных деталей двигателей, элементов аккумуляторных систем и компонентов шасси. В полупроводниковой промышленности он востребован для изготовления прецизионных деталей вакуумных камер, манипуляторов и другого высокоточного оборудования. Сочетание производительности и возможностей автоматизации делает эту модель экономически эффективным решением для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные цепочки.
ВНИМАНИЕ! Обращаем ваше внимание, что мы принимаем заявки только от конечных заказчиков. Все товары поставляются под заказ.
